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数控压力机与数控压力机的区别

数控压弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷金属薄板弯曲成各种几何截面形状. 压闸一般采用专用的数控系统进行压闸. 压力机制动器的坐标轴由原来的单轴改变了.

数控压闸

轴向发展为12轴, 数控系统可自动实现滑动深度控制, 滑块的左右倾斜调整, 后塞子前后调整, 左右调整, 压力吨位调整和滑块接近速度调整等. 压力机制动器可以很容易地实现滑下动作, 慢跑, 连续, 压力保持, 回程和中途停止, 并可在一次进给中弯曲多个相同角度或不同角度的肘部.

什么是数控压力机?

数控压闸技术领域具体涉及一种压闸扭转轴同步装置. 扭转轴同步装置包括同步扭转轴, 连接同步扭力轴两端的摆臂, 还有一个连接到摇臂的连杆.摆臂的一端与同步扭力轴活动连接, 摆臂的另一端与连杆活动连接, 连杆的下端设有摆臂墩, 摆臂墩下方设有滑块加固.

筋架,所述滑块加固筋架设置在滑块内部并支撑所述滑块. 同步扭力轴两端可同步运动, 使滑块的两端能够同步上下移动,以满足其平衡的要求. 扭转轴伺服压机具有设计合理的特点, 简单的装配调整, 容易的零件加工, 提高产品质量.

数控压制系统的选择:

1.ESTUN E21控制

ESTUN E21

  • 高清液压显示屏有两种语言, 中文及英文, 其中一个页面显示编程参数, 使编写程序更快更方便.
  • X、Y轴智能定位也可根据需要手动调整, 取消了机械手动定位装置.
  • 内置保压时间, 卸货延迟设置功能, 操作更简单, 而且不需要时间继电器来降低成本.
  • 具有参数一键备份和恢复功能, 可根据需要随时恢复参数,以降低维护成本.
    支持多进程编程, 复杂的工件可以一次加工, 提高生产效率和加工精度.
  • 面板上的所有按钮都是微动开关, 哪些产品经过严格的EMC测试, 高底温度, 和振动. 确保产品的稳定性和使用寿命.
  • 通过CE认证,满足海外市场的需求.

2.ESTUN E300控制

  • 支持四轴(X, Y, R, C).
  • 根据弯曲角度, 材料, 板厚和模具参数, 停止位置自动计算.
  • 伺服控制X轴和R轴,实现后径的高精度控制.
  • c轴可以用两种方式控制,液压或机械.
  • R轴零点位置自动调整, 并对材料和模具性能进行了编辑.
  • 多种工作模式下的工件加工(点动、单点、连续). 公制和英制,中文和英语.

3.荷兰DELEM DA41T

  • 工业级高品质触摸屏控制
  • 7 .″宽屏高分辨率彩色TFT
  • 滑块Y轴控制
  • 后挡X轴控制
  • R轴控制
  • 可容纳100个程序的程序内存
  • 角的编程
  • 编程工具
  • 手动移动所有轴
  • USB记忆棒接口

4.瑞士Cybtouch 8

  • 大屏幕,高清晰度和对比度触摸屏系统.
  • 界面方便,显示清晰,图标按钮大.
  • EasyBend页面对于单步弯曲非常方便.
  • 完善的编程可以提高批量多步弯曲的效率.
  • 在线帮助和弹出提示使软件界面非常友好.
  • 支持多种语言.
  • 使用PC或笔记本电脑通过无线软件升级和传输数据

什么是数控压闸?

数控压路机 回程(上)程不需要采取特殊措施吗. 在下降冲程的快进阶段, 在并行同步的基础上, 采用两个单向节流阀,以消除制造质量等因素造成的偏差, 泄漏, 等.,并保证向下运动具有一定的同步精度. 进入加工推进阶段,但尚未接触工件时, 安装在工作台上的两个校正柱塞气缸用于进一步同步校正. 想象有一面首先接触到校正柱塞, 而较大的修正力使这一侧的运动减慢或停止,直到另一侧赶上并同时接触到修正柱液压和气动塞. 修正力可由溢流阀设定,并由压力表读取. 实践证明,同步效果非常明显, 这是因为与校正力相比,各种异步因素可以忽略不计. 为了充分利用机器的容量, 溢流阀3应在一段时间后卸载.

数控压制系统的选择:

1.荷兰DELEM DA53T

  • “热键”触摸导航
  • 10.1 .″高分辨率彩色TFT
  • 最多4轴(Y1,Y2 + 2 aux. 轴)
  • 最高的控制
  • 工具/材料/产品库
  • 伺服和变频控制
  • 先进的y轴控制算法的闭环以及
  • 开环阀.
  • TandemLink(选项)
  • USB记忆棒接口
  • Profile-T离线软件

2.荷兰DELEM DA58T

  • 二维图形触摸屏编程
  • 15″高分辨率彩色TFT
  • 弯曲顺序计算
  • 最高的控制
  • 伺服和变频控制
  • 先进的y轴控制算法的闭环以及开环阀门.
  • USB,外围接口
  • Profile-T离线软件

3.荷兰DELEM DA66T

  • 2D图形触摸屏编程模式
  • 17″高分辨率彩色TFT
  • 完整的Windows应用程序套件
  • Delem Modusys兼容性(模块可扩展性和适应性)
  • USB,外围接口
  • 控件的多任务环境中特定于用户的应用程序支持
  • 传感器弯曲 & Profile-TL离线软件

4.荷兰DELEM DA69T

  • 3D和2D图形触摸屏编程模式
  • 模拟和生产中的三维可视化
  • 17″高分辨率彩色TFT
  • 完整的Windows应用程序套件
  • Delem Modusys兼容性(模块可扩展性和适应性)
  • USB,外围接口
  • 控件的多任务环境中特定于用户的应用程序支持
  • 传感器弯曲 & 回调接口
  • Profile-T3D离线软件

5.瑞士Cybtouch 12ps

  • 大,生动,高对比度全触摸屏.
  • 页面简单,显示清晰,按键大.
  • 直观的用户界面.
  • 完整的编程,高效的批量生产与多个弯管.
  • 简单的单弯曲与EasyBend页面.
  • 联机帮助和交互式警告弹出.
  • 舒适的无线数据备份和软件更新使用PC或笔记本电脑.
  • 有多种语言可供选择.

6.瑞士Cybtouch 15ps

  • 15英寸现代流线型玻璃表面触摸屏,可与手套一起使用.
  • 用户友好的人机界面,得益于直观的编程和易于设置的专用向导(自动调优).
  • 2D图形剖面绘制(Touch profile)和精确的2D程序创建.
  • 自动折弯顺序计算.
  • 简单的单一弯曲感谢EasyBend页面.
  • 大容量存储.
  • 内部备份和恢复功能.
  • 用于扩展诊断和更新的无线通信(使用笔记本电脑).

数控压力机与数控压力机最大的区别:

1. 不同的结构原则

两种型号的设计原则不同, 由此产生不同的结构,以保证弯曲滑块的两侧同步. 数控压路机用扭转轴连接左右摆动杆,形成扭转轴,迫使同步机构上下移动两侧的气缸. 因此, 扭力轴同步压机是一种机械强制同步方法, 滑块的平行度不能自动检查和自动调整.

数控压闸是在滑块和壁板上安装磁(光)刻度. CNC系统可以通过磁(光)刻度的反馈信息,随时分析滑块两侧的同步情况. 如果有错误, 调节比例电液伺服阀,使滑块两侧的冲程同步. 数控系统, 液压控制阀组和磁刻度构成了数控压板机的反馈闭环控制.

2. 精度

滑块的平行度决定了工件的角度. 数控压力机制动器是使滑块保持同步的机构. 没有实时的误差反馈,机器本身也不能进行自动调整. 除了, 偏载能力差(数控压板机利用扭力轴迫使同步机构在气缸两侧上下运动, 如果长期偏载会导致扭力轴变形)

数控压路机是系统通过比例电液阀组来控制滑块的同步, 磁(光)刻度实时误差反馈, 如果有错误, 系统在磁(光)刻度反馈后通过比例阀进行调节,保持滑块的同步.

3. 速度

机器的工作中有两点决定着它的工作速度:

  1. 滑块速度,
  2. 架上取速度,
  3. 弯曲的步骤.

数控压闸气缸为6:1或8:1, 这是缓慢的, 而数控压闸的气缸为13:1或15:1, 这很快. 因此, 数控折弯机的快速下降速度和返回速度都远远高于数控折弯机.

4. 操作

由于数控压闸不配备控制系统,无v轴补偿, 按图纸加工时,只能靠老工人的经验来试折. 如果你没有达到标准,你必须继续尝试. 这个过程不仅会产生废物, 但在招聘操作员时,也有选择范围小、工资高的特点.

数控压路机由专业数控系统控制, v轴补偿, 简单的操作, 对工人经验的要求也很低. 有一个模拟弯曲函数, 不需要监视, 只需要修改图纸输入步长的尺寸, 弯曲是直接进行的.

5. 强度

数控压力机制动器由于其自身的设计,在不平衡负载下不能弯曲. 如果长期在不平衡载荷下弯曲,就会引起扭力轴的变形.

数控压路机没有这样的问题. 左右两侧的Y1和Y2轴是独立运行的, 所以它们可以偏心折叠.

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